高低温试验箱压缩机过压报警解除方法
在正常工作条件下，高低温试验箱压缩机的开停次数每小时不应多于6次;否则视为故障。
随着社会的快速发展，生产厂家市场需求量增加，导致各种问题的不断出现。对于高低温试验箱的故障问题，科赛德咨深技术员教你几招故障排除的技巧。
冷凝器散热差;
冷凝器的散热效果差将会降低高低温试验箱压缩机的制冷量，引起压缩机超负荷运转，致使工作电流增大，引起过电流保护继电器动作而切断电源，压缩机停止运转。当保护继电器双金属片感受温度下降到复位温度时，触点又重新闭合，压缩机再次启动运转，致使压缩机频繁地开停。引起冷凝器散热效果差的主要原因有：冷凝器表面有污物;试验箱环境温度过高等。
高低温试验箱在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障；如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
高低温试验箱压缩机排气温度高(超过100℃)，压缩机冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃)；温度传感器故障；压力表是否故障(继电器控制高低温试验箱压缩机)。
高低温试验箱压缩机油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在试验箱压缩机加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；高低温试验箱压缩机运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；压缩机有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。
压缩机启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏。
科赛德仪器试件结构方面的检测，主要是借助于一些仪器仪表各设备工具，观察试件结构部分是否有裂纹、变形，元器件、坚固件是否有脱落或松动，转动和升降部分是否卡死或活动不畅，密封件是否脱胶等等。试件电气部分检测，总的原则是，“化整为零、取大优先”。即整机上电，通过仪器仪表检测试件的电气性能，如果测试结果符合要求，即正常，则整机或大系统优先通过检测。否则，如果整机上电出现故障，则由整机往各系统逐一排查，逐一归零，直到找到问题所在，解决之。
高低温试验箱压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
