温馨提示：步入式恒温恒湿试验箱的保养方法
步入式恒温恒湿试验箱为产业界提供大型零件，半成品，成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备。应用于国防工业、航天工业、自动化零组件汽车部件、电子电器件、塑胶、化工、制药工业及相关产品之耐热、耐寒测试。应用于国防工业、航天工业、 自动化零组件汽车部件、电子电器件、塑胶、化工、制药工业及相关产品之耐热、耐寒测试。
步入式恒温恒湿试验箱是一款操作人员能够进入到工作室内进行操作的试验设备,不过也就因为这款设备的体积庞大所以导致购买时的价格也是比较昂贵。这让很多采购在购买这款设备时都会非常的谨慎,在选择的时候都会多番的比较之后才决定购买哪一款。但是无论是质量有多好或者是口碑多好的厂家都无法保证设备在使用的过程中不会出现任何的故障,因为出现故障的原因并不一定是设备质量问题,有可能是试验箱使用不当或者是没有及时的维护所导致的。所以为了能够再次降低大型步入式恒温恒湿试验箱出现故障的频率,小编为大家整理了一下这款设备维护保养的方法。
1、步入式恒温恒湿试验箱设备使用人员要固定每3个月对设备清洗一次冷凝器(对于冷冻系统采用风冷冷却的，定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能)
2、步入式恒温恒湿试验箱湿度试验系统必须由专人操作维护。严格遵守系统操作规程，避免他人违章操作系统。
3、步入式恒温恒湿试验箱如是长时间做湿度时，当做完一个周期后，应设定温度为50-70度将试验箱内烘干，小幅度开箱门做两个小时除霜处理;同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
4、步入式恒温恒湿试验箱长时间停机不用，会影响系统的有效使用寿命，因此，系统每10天至少要开机运行一次；不要在短时间内反复地使系统运行一停止 ，每小时启动次数应小于 5次，每次开—停的时间间隔不小于3rain；不要在低温时打开步入式温湿度试验系统的大门，以防止损坏门密封带。
5、定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗;低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡，与清洗蒸发器相似，因设备的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期及时进行清洗。
6、 应建立系统使用档案，以方便系统的维护维修。 使用档案应记录系统每次运行的起止时间(日期 )、试验的种类、环境温度；当系统发生故障时，应对故障现象作尽可能详细的描述；对系统进行维护、维修的 内容也应尽可能详细地记录。
7、设备水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，甚至会损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
8、每月定期进行一次主电源开关 (漏电短路器)动 作试验，以确保此开关在满足负载能力下作为漏电保护器之用。具体步骤为，首先请确认总电源开关打到 “ON”，即系统通电，然后请按试验按钮。若漏电断路器的开关拨杆落下来则此功能正常。
5、步入式恒温恒湿试验箱系统主箱体，使用中应注意保护，不可受到利器或钝器的强力碰撞。
9、设备若需搬迁最好在生产厂家技术员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，身旁必须标配有专业的电工，确认电路安装正确后再开机运行。
10、为确保冷却水供水正常和清洁，每 30天左右清洗一次制冷机冷却水过滤器，清洗一次供水的冷却水塔若当地空气质量比较差，空气中灰尘含量很高，一般应 7天左右清洗冷却水塔蓄水池。
11、漏电开关的漏电、过载、短路保护特性均由东莞市科赛德检测仪器有限公司制造厂整定，在使用中不可随意调整，以免影响性能；漏电开关因短路断开后，需检查触头，若主触头烧损严重或有凹坑时，需进行维修。
12、在步入式恒温恒湿试验箱系统内放置的试验产品离空气调节通道的吸、排风口应有一定的距离，以免妨碍空气的流通。
13、超温保护器动作试验。把超温保护器温度定到比箱体温度低，若出现 E0．0报警和蜂呜声，表示其功能正常。完成上述试验后，应将温度保护的设定值重新适当地设定，否则可能会造成不适当的中止。
14、每年一次，用吸尘器清理除去配电室和水回路室灰尘。每个月一次，用干布清理吸干冷冻机组接水盘积水。
15、设备长期停机不使用，应定期每半月通电，运行时间不能小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常。
步入式恒温恒湿试验箱符合的标准：
IEC68- 2-30试验方法
GB10592-93高低温试验箱技术条件
GB2423.1 -2001试验A低温试验方法
GB2423.2- 2001试验B高温试验方法
GB2423.3-1993试验Ca恒定试验方法
GB2423.4-1993试验Db交变试验方法
∪L1703.IEC61215
∪L1703.IEC61730
