金属拉力机关于金属断后伸长率测量说明：在金属材料力学性能中,断后伸长率4是反映金属材料塑性的一个重要指标,其数值越大,表示金属材料的塑性也越好。在测量断后伸长率A时,原始标距的标记直接影响断后伸长率A的准确测定。因此,在试验过程中,原始标距的标记尤为重要。
在金属材料室温拉伸试验中,经常会遇到原始标距为5mm的奇数倍的试样,即原始标距L=K√S。= 5(2n-1)(其中n≥2),对于这类试样的现场生产检验,无法用间隔为10mm的标点机标记标距,通常情况下都采用人工刻划标记标距进行断后伸长率测定。采用人工刻划标记,工作效率低人员操作存在不同程度的偶然误差,直接影响到断后伸长率A测定的结果。另外,人工刻划标记,标记间隔大.无法用移位法来测量断后标距。
关于金属拉力机试验机的断后伸长不能自动测量一事，我公司作如下解释：
1：断后伸长的测量方法是要做以下工作
1-1：首先要知道试样∫用标准第6张看一下标距是怎么求出来的：
6 试样
6 1 形状与尺寸
6 .1.1 一般要求
试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。 通常从产品、 压制坯或铸锭切取样坯
经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品〔 型材、 棒材、 线材等) 和铸造试样( 铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验.
试样横截面可以为圆形、 矩形、 多边形、 环形， 特殊情况下可以为某些其他形状。
试样原始标距与原始横截面积有关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5.65原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为5.65的值不能符
合这一最小标距要求时，可以采用较高的值(优先采用11.3的值) 或采用非比例试样。非比例试样其原
始标距(Lo) 与其原始横截面积( S。) 无关。
举例：如果我的试样为板材宽度为4mm厚度也是4mm，那么我的标距是代入公式
=5.65×√4*4
=5.65*4
=22.6
即该试样的标距为22.6mm
试样的标距知道了,我们应该怎么做实验呢:
我们引用标准的
所以我们的正确试验方法是:
在试样: 的 的首端画线,每隔22.6 mm画一记号直到尾端,然后在试验机上做试验,看试样的断点在那个部位,再对接起来.量它的变形,
再代入公式计算断后伸长率
对于用户说在试样上加装一个传感器(可以测伸长率是的话,要满足与下条件
1: 引伸计标距等于试样标距
(这是不可能的,因为引伸计出厂的标距是一个整数,如5 mm . 10 mm. 20 mm. 25 mm…….
试样的标距是有其本身的截面来决定的,所以试样的标距不可能等于引伸计标距,所以是不可以用引伸计标距来做试样的标距的)
用方法二测得断后伸长率的均值高于方法一,更真实地表征了金属材料的塑性。
此方法可推荐应用于现场生产检验,可减少试验过程中试验人员操作时造成的偶然误差,使断后伸长率A的测量数值更加准确,在个定程度上提高了工作质量。由于采用机械标记标距,降低了试验人员的劳动强度,提高了工作效率。
