标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾腐蚀试验箱的试验标准是对盐雾腐蚀试验箱的测试效果试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
盐雾腐蚀试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。
同种产品采用那种盐雾腐蚀试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
第一. 盐雾腐蚀试验箱铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制：
第一步将符合GBl266化学纯的氯化na溶液于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。第二步在3.8升的盐水中加入试剂级的二氯化铜（CuCl221120）进行溶解充分混合。第三步用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1~3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
第二、盐雾腐蚀试验箱醋酸盐雾溶液的配制：
该溶液配制的范围要控制在3.1～3.3。先将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
第三、盐雾腐蚀试验箱中性盐雾溶液的配制：
首先结果是用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5~7.5。将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化na溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，盐雾腐蚀试验箱特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
