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恒温恒湿试验箱出现超压报警的原因剖析

在科研、工业生产等领域,恒温恒湿试验箱是一种常用的测试设备,主要用于考察电工电子产品、元器件、零部件及其材料在不同温湿度条件下的耐潮湿能力,以及在高低温环境下储存、运输和使用的适应性。然而,在使用过程中,有时会出现超压报警的情况,这不仅影响试验的正常进行,还可能对设备造成损害。那么,究竟是什么原因导致恒温恒湿试验箱出现超压报警呢?

恒温恒湿试验箱超压报警
环境因素
温度过高:恒温恒湿试验箱通常有其适应的温度范围,一般在 5℃ – 28℃。在夏天,或者放置试验箱的房间通风条件不佳时,很容易造成环境温度过高,这是导致超压报警最为常见的原因之一 。当环境温度超出设备的正常适应范围,设备的散热就会受到影响,进而引发超压报警。例如,在一些没有安装空调的实验室,夏季高温时,试验箱频繁出现超压报警。

散热空间不足:如果在放置恒温恒湿试验箱时,将设备过于靠近墙壁或放置在角落里,设备的散热效果就会大打折扣。正常情况下,设备前后、左右与其它物品或墙之间的间距应大于 60 公分,这样才能保证其有良好的散热功能。若散热空间不足,设备运行过程中产生的热量无法及时散发出去,就会导致设备内部压力升高,最终触发超压报警。

恒温恒湿试验箱自身因素引起的超压报警
制冷系统问题:
冷凝器风扇故障:制冷系统中的冷凝器风扇起着重要的散热作用。当冷凝风扇不转、老化转速慢或者出现故障损坏时,压缩机内的压力就会瞬间升高,从而造成超压报警。比如,冷凝风扇的电机烧毁,无法正常运转,就会使冷凝器的散热效率急剧下降,导致压缩机压力过高。

压缩机感温棒失效:压缩机的感温棒若出现故障,会造成超压的假象报警。在一些北方地区,由于气候条件等因素,这种情况相对较为多见。感温棒失效后,无法准确感知压缩机的温度和压力变化,会向控制系统传递错误信号,致使设备发出超压报警。

制冷剂问题:在复叠式制冷系统中,制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。当其中一级制冷剂漏掉时,会出现报警现象,但此时切不可盲目加入制冷剂,而应请专业厂家检查管路是否有漏点,补好漏点后进行保压、抽真空等步骤,才可加入适量的同型号制冷剂。此外,当其中一个压缩机瞬间损坏时,也可能引发超压报警。

清洁维护不到位:恒温恒湿试验箱自买回来之后若长期没有进行清洁,机器下方制冷系统中的冷凝风扇、冷凝器等大型制冷组件配件上就可能布满灰尘。这些看似细小不起眼的灰尘,会阻碍设备散热,影响设备的正常运行,进而导致超压报警。所以,平时建议每月或每季度对设备进行一次清洁,可以使用吸尘器或者其他辅助工具,并且清洁务必在停机状态下操作。

除了上述常见原因外,电路故障、控制系统故障等也可能导致恒温恒湿试验箱出现超压报警。不过,这类故障较为复杂,通常需要专业的工程人员进行现场检测后才能得出准确结论 。当遇到恒温恒湿试验箱超压报警时,操作人员不要慌张,可以按照上述可能的原因进行逐步排查分析。如果自检无法解决问题,应及时联系设备厂家的客服或专业维修人员,以便快速解决故障,恢复试验的正常进行。

恒温恒湿试验箱

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