高低温试验对电子塑胶产品的影响：为什么塑胶的产品会用到高低温循环测试箱呢?塑胶是合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分加入填料、增塑剂等其他添加剂所制成的。一般的情况下按照合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料，按用途又分为通用塑料和工程塑料。
高低温试验箱行业内保证均匀度的波动的方法都是采用风循环模式，由电机带动风机产生风循环从而形成风速流向，无强迫空气循环的试验是模拟自由空气条件影响的一种试验，较适用于散热试验样品的测试，有强迫空气循环的试验是当不采用强迫空气循环就难于或不能保证规定的试验条件时，可用有强迫空气两种方法：1和2，方法1用于试验箱大到可不用强迫空气循环也能满足试验要求，但在箱内不用强迫空气循环就不能保持规定的低温时，高低温试验箱的制冷或加热要求采用强迫空气循环时。
高低温试验是产品可靠性的必测项目，那么高低温试验对产品到底有哪些影响？
高温对产品的影响
●由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；
●润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；
●密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；
●由于粘结引起机械失灵或完全失效；
●元器件电参数发生变化，影响产品的电性能
●变压器、机电组件过热；
●易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
●密封件内部压力增高引起破裂；
●有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;
●绝缘材料的绝缘性能降低。
高温环境效应
●不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死。
●润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
●试件全体或部分改变尺寸。
●由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效。
●垫圈永久变形(胶状) 。
●气密功能退化。
●电阻值改变。
●电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。
●变压器和机电组件过热。
●改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
●缩短操作寿命时闲。
●固体材料内部晶体结构产生分离。
●密闭试件内部产生高压。
●加速炸药和推进器燃烧。
●炸药铸造外壳膨胀。
●炸药溶解和渗出。
●有机材料变质及破裂。
低温对产品的影响
●橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；
●金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；
●由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；
●润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；
●元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
●结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
低温环境效应
●使材料硬化及脆化。
●不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。
●由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。
●电性改变(如电阻,电容等) 。
●变压器和机电组件功能改变。
●冲击基座变硬。
●爆炸物破裂,如铵硝酸。
●使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击 强度及减低强度
●玻璃产生静力疲劳。
●使水凝结和冰冻。
●减低人的灵巧性及使听力和视力退化。
●改变燃烧速率。
